Optika laua, oro har, leiho, iragazki, ispilu eta prisma gisa definitzen da. Jiujon Optics-ek ez ditu lente esferikoak bakarrik fabrikatzen, baita optika lauak ere.
Jiujon-en UV, ikusgai eta IR espektroetan erabiltzen diren osagai optiko lauen artean daude:
| • Leihoak | • Iragazkiak |
| • Ispiluak | • Erretikuluak |
| • Kodetzaile diskoak | • Ziriak |
| • Argi-hodiak | • Uhin-plakak |
Material optikoak
Kontuan hartu beharreko lehenengo eta garrantzitsuena material optikoa da. Faktore garrantzitsuen artean homogeneotasuna, tentsio birrefringentea eta burbuilak daude; horiek guztiek produktuaren kalitatean, errendimenduan eta prezioan eragina dute.
Prozesamenduan, errendimenduan eta prezioan eragina izan dezaketen beste faktore garrantzitsu batzuk propietate kimikoak, mekanikoak eta termikoak dira, hornidura moduarekin batera. Material optikoak gogortasun aldakorra izan dezakete, eta horrek fabrikazioa zaildu eta prozesatzeko zikloak luzeago bihurtu.
Gainazaleko irudia
Gainazalaren irudia zehazteko erabiltzen diren terminoak uhinak eta ertzak (erdi-uhin) dira, baina gutxitan, gainazalaren lautasuna mikratan (0,001 mm) zehaztu daiteke dei mekaniko gisa. Garrantzitsua da bi zehaztapen erabilienen arteko aldea bereiztea: gailurtik haranera (PV) eta RMS. PV da, alde handiz, gaur egun erabiltzen den lautasun-zehaztapen zabalduena. RMS gainazalaren lautasunaren neurketa zehatzagoa da, optika osoa kontuan hartzen baitu eta forma idealetik desbideratzea kalkulatzen baitu. Jiujon-ek gainazal lauen lautasuna neurtzen du laser interferometroekin 632,8 nm-tan.
Bi aldeetako makinak
Irekidura garbia, erabilgarri den irekidura bezala ere ezagutzen dena, garrantzitsua da. Normalean optikak % 85eko irekidura garbiarekin zehazten dira. Irekidura garbi handiagoak behar dituzten optiken kasuan, ekoizpen prozesuan arreta jarri behar da errendimendu-eremua piezaren ertzera hurbilago zabaltzeko, fabrikazioa zailagoa eta garestiagoa bihurtuz.
Paraleloa edo zirikatua
Iragazkiak, plaka-izpi-banatzaileak eta leihoak bezalako osagaiek paralelismo oso handikoak izan behar dute, prismak eta ziriak, berriz, nahita ziriak jartzen dira. Paralelismo berezia behar duten piezetarako (Jiujon-ek) paralelismoa neurtzen du ZYGO interferometro bat erabiliz.
ZYGO interferometroa
Ziriek eta prismek tolerantzia zorrotzeko gainazal angeluarrak behar dituzte eta normalean prozesu askoz motelago baten bidez prozesatzen dira, pitch leuntzeko makinak erabiliz. Prezioa igotzen da angelu-tolerantziak estutzen diren heinean. Normalean, autokolimadore bat, goniometro bat edo koordenatuen neurketa-makina bat erabiltzen da zirien neurketetarako.
Brea leuntzeko makinak
Dimentsioak eta tolerantziak
Tamaina, beste zehaztapen batzuekin batera, prozesatzeko metodo onena zehaztuko du, erabiliko den ekipamenduaren tamainarekin batera. Optika lauak edozein formakoak izan daitezkeen arren, optika biribilak nahi diren zehaztapenak azkarrago eta uniformeago lortzen dituztela dirudi. Gehiegi estututako neurri-tolerantziak doitasun-doikuntza baten edo, besterik gabe, hutsegite baten ondorio izan daitezke; biek eragin kaltegarria dute prezioan. Bizel-zehaztapenak batzuetan gehiegi estutzen dira, eta horrek prezioen igoera ere eragiten du.
Gainazalaren kalitatea
Gainazalaren kalitatean eragina dute kosmetika-markek, marradura-zulo edo gainazaleko inperfekzioek ere ezagutzen direnek, baita gainazaleko zimurtasunak ere, biak dokumentatutako eta unibertsalki onartutako estandarren arabera. AEBetan, MIL-PRF-13830B erabiltzen da gehienbat, eta ISO 10110-7 estandarra mundu osoan erabiltzen da.
Gainazalaren Kalitatearen Ikuskapena
Ikuskatzaileen arteko eta saltzaileen arteko aldakortasunak zaildu egiten du haien arteko marradura-indusketa korrelazionatzea. Enpresa batzuek bezeroen ikuskapen-metodoen alderdiekin korrelazionatzen saiatzen diren bitartean (adibidez, argiztapena, pieza islatzean ikustea transmisioaren arabera, distantzia, etab.), fabrikatzaile askok arazo hau saihesten dute, bezeroak zehaztutakoa baino marradura-indusketa maila bat eta batzuetan bi gehiago eginez.
Kantitatea
Gehienetan, zenbat eta kantitatea txikiagoa izan, orduan eta handiagoak dira pieza bakoitzeko prozesatzeko kostuak eta alderantziz. Kantitate baxuegiek lote-gastuak ekar ditzakete, osagai-talde bat prozesatu behar baita makina behar bezala bete eta orekatzeko, nahi diren zehaztapenak lortzeko. Helburua ekoizpen-exekuzio bakoitza maximizatzea da, ahalik eta kantitate handienaren gainean prozesatzeko kostuak amortizatzeko.
Estaldura-makina bat.
Leuntze-leuntzea prozesu denbora gehiago eskatzen duen prozesua da, normalean gainazal zatikatuaren lautasuna eta/edo gainazalaren zimurtasuna hobetzea zehazten duten eskakizunetarako erabiltzen dena. Alde bikoitzeko leuntzea determinista da, orduak behar ditu, eta leuntze-leuntzeak, berriz, egunak behar izan ditzake pieza kopuru berarentzat.
Uhin-fronte transmititua eta/edo lodiera osoaren aldakuntza badira zure zehaztapen nagusiak, alde bikoitzeko leuntzea da onena, eta islatutako uhin-frontea bada garrantzitsuena, berriz, leuntzeko makinak erabiltzea aproposa da.
Argitaratze data: 2023ko apirilaren 21a
